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电气控制柜的安装调试
发布者:本站 发布时间:2015-4-13 13:10:21 阅读:1068次

电气控制柜的安装调试

1、上电前的检查
一般设计人员不对电路连接,因此有时候会存在一定的问题,在上电之前所做的检查工作也就不可避免而且也非常的重要。一般情况下包括:
a.线路检查工作;
b.断路检查工作;
c.对地绝缘检查工作。
西安亚欧电器自动化有限公司工程师一般推荐的方法为;用万能表一根一根的去查,虽然这样花费的时间是最长的,但是这样做是最安全的。
2、 在上电之前对电源电压检查
为了减少不必要的麻烦,一定要在通电前进行输入电源的电压检查确认,是否与原理图所要求的电压一致。西安亚欧工程师提醒大家:特别是对于有PLC、变频器等价格昂贵的电气元器件一定要认真执行这一步骤的检查,避免电源的输入输出反接,对元器件构成损害。
   推荐检查方法:在打开电源总开关前,首先要进行一次电压的测量,并且记录下来。
3、  检查电气控制柜PLC的输入输出。
4、  下载相关程序。
需要下载程序包括:PLC程序、触摸屏程序、显示文本程序等等。将之前写好的程序一一下载到相应的系统内,需检查系统的报警。亚欧工程师多年的经验告诉大家调试工作不会很顺利的,总会出现一些系统的报警,一般是因为内部参数没设定或是外部环境够成系统报警的条件。这就要根据调试者丰富的实战经验进行逐一判断,首先对配线再次检查确保正确。如果这样还不能解决故障报警,那么就要对PLC等的内部程序进行详细的分析思考确保一切正确。
5、  参数的设定。
主要参数设定包括:显示文本、触措屏、变频器、二次仪表等的参数,并做好相关记录。
6、  电气控制柜功能调试。
  排除上电后的报警后就要对设备功能进行相关调试了。首先要了解电气控制柜的工艺流程。再进行手动空载的调试。确保手动工作动作无误后再进行自动的空载调试。
等空载调试完毕后,还要进行带载的调试。并记录好调试电流、电压等工作基本参数。
  在调试过程中,不仅要调试各部分的功能还要对设置的报警进行模拟,确保故障条件满足时能够实现真正的报警。
7、  系统的联机调试。
完成单台设备的调试后再进行前机与后的联机调试。
8、调试完毕后还要进行长时间的运行,确保相关设备的稳定性。设备调试完毕,要进行报检。后期做好电气控制柜的维护保养工作,如果遇到运转不正常或故障要及时和我公司联系,记录好相关问题以便工程师做出正确的判断。

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